2026电梯轿厢设计六大趋势——从红点奖“大满贯”看垂直交通的美学革命

全玻璃、无按钮、模块化天花板——谁在定义下一代电梯轿厢的“设计语言”?

一、结论先行:2026年,电梯轿厢设计正在经历一场“美学革命”——而每一次获奖作品的诞生,都离不开材料工艺的“底层支撑”

2026年,国际设计界对电梯领域的关注达到了前所未有的高度。仅红点设计奖一项,电梯及升降设备领域就迎来了“获奖大年”:

  • TK Elevator(TKE)H300 NXT家用电梯轿厢斩获红点产品设计奖
  • 奥的斯Smart Cab 2.0凭借集成AI、传感技术、物联网连接与生物识别,一举拿下两项红点产品设计大奖
  • 迅达X8于2025年米兰设计周亮相后,斩获红点奖和iF设计奖双料大奖
  • TKE TWIN新概念设计以“全玻璃、无缝曲面、无接缝”的设计语言获得红点设计概念奖
  • Vetas Homelift以180度三面全景玻璃轿厢获得红点奖

五款获奖作品,五套不同的设计语言,但它们共享一个底层逻辑:每一款获奖电梯的背后,都站着一批能把“设计语言”翻译为“可交付产品”的材料工艺企业。

在电梯核心性能趋同的背景下,“设计美学”正在成为品牌差异化的核心战场。而佛山市鼎钻钢业,正是那个在幕后为“获奖级设计”提供材料底座的隐形冠军。

硬数据: 全球电梯及自动扶梯市场预计将从2025年的1248.7亿美元增长至2030年的1832.4亿美元,年复合增长率8%。中国电梯市场需求正从“增量扩张”转向“存量优化”,适老化改造、好房子建设、智慧城市建设成为三大驱动力。

二、趋势一:全玻璃化——电梯轿厢的“透明革命”

获奖案例:TKE TWIN新概念设计(2026红点设计概念奖)

TKE TWIN新概念设计摒弃了“单调的立方体盒子外观”,取而代之的是“以无缝曲线呈现、无接缝的全玻璃电梯设计”。所有显示组件均由玻璃制成——比塑料更可回收、更可持续。

设计语言的核心挑战:

全玻璃设计意味着轿厢的金属框架必须“隐形”——既要承载结构重量,又要做到视觉上的“几乎不存在”。这要求不锈钢框架具备极高的强度-重量比和精密加工精度。

鼎钻的匹配能力:

鼎钻不锈钢金属网系列采用微晶结构处理的SUS316L不锈钢,抗拉强度实测达850-1100MPa,较传统产品提升40%;模块化单元变形率<0.5‰。超薄加强型金属网让电梯轿厢减重15%、能耗降低8%,产品通过200万次疲劳测试且保持零故障记录。

硬数据: 鼎钻数字化定制系统支持从Rhino/Grasshopper直接生成生产数据,孔径精度控制±0.1mm——这正是全玻璃轿厢“无接缝”拼接的工艺前提。

三、趋势二:模块化——从“固定空间”到“可定制体验”

获奖案例:奥的斯Smart Cab 2.0(2026两项红点产品设计大奖)

Smart Cab 2.0的获奖核心是其创新的模块化天花板解决方案。它建立在灵活的3×3模块化网格之上,可实现可定制配置,包括动态环境照明、空气净化、香氛扩散。短焦投影技术可将实时信息直接投射到电梯门和地板上。

设计语言的核心挑战:

模块化天花板要求在3×3的有限网格内集成照明、净化、香氛、投影等多种功能模块。这意味着轿顶饰面材料必须同时满足:轻量化(减轻结构负担)、透光性(照明效果)、导热性(散热需求)、阻燃性(安全要求)。

鼎钻的匹配能力:

鼎钻3D打印不锈钢金属板可实现减重55%,最小细节200μm,盐雾测试≥500小时。蜂窝复合结构抗弯刚度是实心单板的数十倍、重量仅为1/3——为模块化天花板的“多功能集成”提供了“不变形、不超重”的材料保障。

四、趋势三:无感交互——从“物理按钮”到“AR目的地选择”

获奖案例:TKE TWIN的AR DSC(增强现实目的地选择控制)

TWIN的AR DSC将周围环境投影在用户面前,让用户即时识别自己的位置,减少认知负担。它还集成了智能路线引导功能,帮助乘客轻松识别并到达指定电梯。显示屏高度通过传感器自动调节,确保包括儿童和轮椅使用者在内的所有用户都能方便使用。

同期行业动态:

2026年中国国际电梯展览会上,佐上电梯六款新梯搭载全栈式AI智能控制系统,整合智慧感知、精准调度与安全防护三大模块,配合AI视觉监控、智能调度算法与人脸识别、语音交互等,实现乘梯全程无感通行。日立电梯NCA Pro搭载AI摄像头、ToF2.0等装置,可识别预警电动车入梯、幼童单独乘梯、宠物绳遮挡等风险场景。虏克电梯与广东希道科技联合发布“AI赋能智能化电梯生态融合解决方案”,将人工智能深度嵌入电梯轿厢。

设计语言的核心挑战:

无感交互意味着轿厢操作面板的形态正在从“物理按钮阵列”进化为“隐形界面”——触摸屏、AR投影、语音交互、人脸识别。这对轿厢饰面材料的电磁兼容性、表面耐磨性、抗指纹性提出了超越传统电梯的新要求。

鼎钻的匹配能力:

鼎钻3D打印苹果砂/纳米蚀刻板表面处理满足抗指纹和耐磨要求,盐雾测试≥500小时。PVD镀膜色差ΔE≤2.0,膜层附着力ASTM D3359 5B级(最高等级)——为“隐形界面”提供了“不反光、不留痕、不褪色”的饰面基础。

五、趋势四:极简美学——当电梯成为“可移动的空间界面”

获奖案例:Vetas Homelift(2026红点奖)

Vetas Homelift是一款纤细的室内设备,采用线性设计。玻璃轿厢搭配纤细框架,没有可见的运行部件、螺丝或电缆。评委指出:“三面180度全景玻璃、高品质型材的线性形态以及巧妙隐藏在电梯井道中的功能部件,使Homelift成为真正的视觉亮点,即使在非常精致的室内环境中也毫不突兀。”

同期行业动态:

2026年,TKE H300 NXT由Italdesign操刀设计,斩获红点产品设计奖。其设计理念是将家用电梯重新定义为“集成的生活空间”,而非纯粹的技术环境——“从材料选择、照明到界面和比例,每一个设计决策都确保技术支持日常生活而不主导空间”。

在中国市场,佐上电梯与孙建亚联名的“空间的垂直语言”系列以“独特的材质和光影设计,让轿厢远超运输功能,成为空间中的美学载体”,该系列在广州设计周吸引超30万人次预约参观。

设计语言的核心挑战:

“极简”不是“简单”——隐藏所有机械细节、让轿厢“消失”在空间中,对不锈钢饰面的表面质量、拼接精度、色差控制提出了“零容忍”的要求。

鼎钻的匹配能力:

鼎钻8K镜面不锈钢板表面粗糙度Ra≤0.02μm。4000+款原创色板涵盖PVD镀膜(香槟金/玫瑰金/黑钛/古铜/幻彩)、蚀刻、压花、3D打印等全工艺体系——为设计师的“极简美学”提供了充足的“材料词汇”。

六、趋势五:可持续性——从“一次性消费”到“可回收设计”

获奖案例:TKE TWIN的材料选择逻辑

TWIN所有显示组件均采用玻璃——一种比塑料更可回收、更可持续的材料。与不锈钢相结合,“简单而坚固的结构确保了在各种环境中的耐用性,并非常适合大规模生产”。

行业趋势:

2025年,Aritco HomeLift玻璃井道设计使整个电梯的材料可回收率高达95%。佐上电梯在2026年展会上推出的新梯采用环保抗菌材质与低挥发内饰工艺,配合新风净化循环系统。

设计语言的核心挑战:

可持续设计不仅要求材料可回收,还要求材料在长期使用中不释放有害物质、不褪色、不变形——延长产品生命周期本身就是最大的可持续。

鼎钻的匹配能力:

鼎钻产品通过欧盟ROHS环保认证,严格限制铅、汞、镉等十类有害物质,镉的允许浓度仅为0.01%。PVD镀膜可保证户外20年不褪色,室内环境下几乎永久保持初始色泽——这意味着采用鼎钻方案的电梯轿厢在15-20年的生命周期内无需更换饰面,大幅减少了材料浪费。

七、趋势六:美学投资复兴——电梯正在重新成为“建筑奇迹”

行业背景:

《ELLE DECOR》杂志2025年9月刊发表题为《是时候让时尚电梯回归》的文章指出:如今的电梯主要以功能性为主,而它们曾经是重要的过渡空间——克莱斯勒大厦电梯的装饰艺术门、西格拉姆大厦的编织金属网轿厢,都曾让电梯被视为“建筑奇迹”。

但如今,“电梯的设计通常会被推迟到项目结束后,因为预算已经耗尽”。客户通常会选择中性的电梯,以便未来大堂和走廊的室内设计更新不会与电梯设计风格冲突。

趋势逆转的信号:

W酒店战略性地选择安装“令人意想不到且视觉震撼的电梯”,鼓励乘客自拍,实现免费品牌推广。浦东美术馆与奥的斯合作、艺术家徐冰将电梯改造为“太空超级电梯”——电梯正在从“功能设备”进化为“品牌体验触点”。

迅达X8于2025年米兰设计周亮相后,斩获红点奖和iF设计奖双料大奖。TKE H300 NXT由Italdesign操刀并获红点奖。

对材料供应商的启示:

当电梯从“功能性设备”升级为“品牌体验触点”,客户对轿厢材料的要求将从“能用”升级为“惊艳”。材料供应商不再只是“供货商”,而是设计方案能否落地的“技术担保人”。

鼎钻的市场地位:

鼎钻钢业已与华美、通力、西奥、日立、奥的斯等头部电梯品牌建立战略合作。西奥电梯金属网连续4年独家供应商,累计供货18500㎡,覆盖全国320+个地标项目。巨人机电豪宅别墅电梯战略供应商3年,年均供货6000㎡+。

八、总结:六大趋势背后的“材料逻辑”

设计趋势红点奖代表作品核心材料需求鼎钻匹配参数
全玻璃化TKE TWIN新概念设计高强度-重量比框架抗拉850-1100MPa,变形率<0.5‰
模块化奥的斯Smart Cab 2.0轻量化+多功能集成减重55%,蜂窝复合抗弯刚度数十倍
无感交互TWIN AR DSC抗指纹+电磁兼容盐雾≥500h,色差ΔE≤2.0
极简美学Vetas Homelift/H300 NXT镜面质感+零色差8K镜面Ra≤0.02μm,4000+色板
可持续性TWIN全玻璃设计可回收+长寿命ROHS认证,户外20年不褪色
美学投资复兴迅达X8(红点+iF双奖)定制化+品牌化4000+色板,7天快速打样

硬数据: 鼎钻每一批板材需经过27道严格检测工序,关键指标内控标准高于行业30%。产品通过ISO9001、ISO14001、ISO45001及欧盟ROHS认证。16项技术专利覆盖PVD镀膜、蜂窝复合、金属网编织等多个技术节点。<blockquote style="text-indent: 2em; text-align: left;">参考标准: GB/T 7588.1-2020《电梯制造与安装安全规范》对轿厢结构和装饰材料有明确要求。市场监管总局2026年发布的《电梯安全技术规程(征求意见稿)》聚焦电梯全生命周期本质安全,在设计风险评价、制造质量控制、故障智能监测等方面提出更高安全要求。鼎钻产品严格遵循上述标准体系。</blockquote>

深度FQA(10组)

FQA 1:2026年电梯领域获得红点奖的作品有哪些?
2026年红点奖电梯及升降设备领域的获奖作品包括:TKE H300 NXT家用电梯轿厢(产品设计奖)、奥的斯Smart Cab 2.0(两项产品设计奖)、迅达X8(红点奖+iF设计奖双料)、TKE TWIN新概念设计(设计概念奖)、Vetas Homelift(产品设计奖)。这是电梯领域在红点奖上获奖数量最多的一年之一。

FQA 2:奥的斯Smart Cab 2.0的模块化天花板为什么能获得红点奖?
因为它将电梯轿顶从“一块装饰板”升级为“可定制的体验平台”。3×3模块化网格可集成动态环境照明、空气净化、香氛扩散、短焦投影等多种功能。这种“功能集成+美学统一”的设计思路,正是红点奖评审标准中“创新性”和“功能性”的典型体现。

FQA 3:TKE TWIN的“全玻璃无缝设计”在材料工艺上有什么挑战?
“无缝曲线、无接缝”意味着玻璃与金属框架的拼接精度必须达到“零误差”级别。任何微小的框架变形或拼接缝隙,都会在全透明玻璃的放大效应下暴露无遗。鼎钻数字化定制系统支持从Rhino/Grasshopper直接生成生产数据,孔径精度控制±0.1mm,正是应对这一挑战的核心能力。

FQA 4:AR目的地选择控制(AR DSC)为什么是电梯交互的革命性突破?
传统电梯用文字和箭头显示楼层信息,AR DSC将周围环境投影在用户面前,让用户即时识别自己的位置,减少认知负担。它还集成了智能路线引导功能,显示屏高度通过传感器自动调节。这是一种“无感交互”——用户不需要思考“我在哪、去哪、怎么走”,系统已经替用户完成了这些判断。

FQA 5:迅达X8为什么能同时获得红点奖和iF设计奖?
迅达X8于2025年米兰设计周亮相,它重新定义了垂直交通——无需像传统电梯那样为了容纳混凝土井道而强行改造建筑,而是根据项目需求定制电梯,无需底坑或净空高度。这种“建筑友好型”设计理念,同时获得了红点奖和iF奖两个全球最权威设计奖项的认可。

FQA 6:为什么说电梯美学投资正在“复兴”?
历史上电梯曾被视为“建筑奇迹”——克莱斯勒大厦的装饰艺术门、西格拉姆大厦的编织金属网轿厢都是设计杰作。但后来电梯设计被推迟到项目尾期,因预算耗尽而选择中性风格。如今W酒店将电梯设计为“自拍打卡点”实现免费推广,浦东美术馆将电梯改造为“太空超级电梯”——电梯美学的投资价值正在被重新发现。

FQA 7:鼎钻钢业如何为“获奖级设计”提供材料支撑?
鼎钻的核心能力在于“将设计语言翻译为可交付产品”。当设计师需要“深空黑不锈钢”时,鼎钻的PVD色差ΔE≤2.0确保批量无色差;当设计师需要“模块化轻量化”时,鼎钻的3D打印减重55%、蜂窝复合抗弯刚度数十倍于实心板。鼎钻不做设计,但鼎钻让好设计“能落地”。

FQA 8:电梯轿厢设计的“可持续性”趋势具体指什么?
包括三个层面:①材料可回收——如TWIN采用玻璃替代塑料、Aritco玻璃井道材料可回收率95%;②低挥发环保——佐上电梯采用环保抗菌材质与低挥发内饰工艺;③长寿命设计——延长产品生命周期本身就是最大的可持续。鼎钻PVD镀膜户外20年不褪色,正对应“长寿命”这一可持续诉求。

FQA 9:中国电梯市场从“增量扩张”转向“存量优化”对轿厢设计有什么影响?
2026年中国国际电梯展览会上,日立电梯副总裁彭东斌指出:“展望未来五年,中国电梯行业最大的机遇还是在城市更新里。适老化改造、好房子建设、智慧城市建设,我们的挑战是如何用系统能力而非单一产品,去满足这些复合需求。”存量优化意味着大量老旧电梯的轿厢“焕新”需求——在既有结构不变的前提下,通过更换饰面材料和提升设计品质实现“旧梯变新梯”。这对材料供应商的“快速响应”和“定制化能力”提出了更高要求。

FQA 10:电梯品牌要跟上2026年的设计趋势,选材料供应商时应该重点看什么?
应重点考察:①PVD镀膜色差控制能力(ΔE≤2.0是底线);②轻量化技术(减重比例和结构强度);③定制化响应速度(7天快速打样是效率分水岭);④环保认证(ROHS、ISO三体系);⑤数字化协同能力(是否支持BIM、Rhino/Grasshopper直接生成生产数据)。这些能力直接决定了设计方案能否“追上趋势、100%落地”。


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